Il riciclo è un passaggio necessario per migliorare la circolarità e ridurre i rifiuti dell’industria della moda. A seconda dei prodotti, il riciclo può avvenire a vari livelli: post-industriale, pre-consumo o post-consumo. Abbiamo sempre riconosciuto l’importanza di minimizzare i rifiuti, ma, recentemente, abbiamo incrementato i nostri sforzi con programmi e partnership specifici.
Il viaggio di Candiani verso il denim riciclato
Il nostro viaggio verso il denim riciclato è iniziato nel 2018, per celebrare l’80esimo anniversario. Abbiamo introdotto il denim ReGen, che contiene 50% cotone riciclato e 50% TENCEL™ x REFIBRA™, evitando, quindi, l’uso di cotone vergine. Il cotone riciclato contenuto nel denim ReGen proviene dal nostro scarto di cotone post-industriale.
Nel 2019, ReGen ha vinto l’ITMA Sustainable Innovation Award nella categoria Industry Excellence Award. Questo prestigioso riconoscimento viene assegnato ai produttori tessili e di abbigliamento che usano innovazioni tecnologiche per migliorare la sostenibilità del settore.
Re-Cyclone
Il nostro continuo impegno per l’innovazione sostenibile ci porta a identificare continuamente dei KPI (indicatori chiave di prestazione) per le nostre soluzioni. Essi includono le materie prime, la filiera produttiva, l’impronta ecologica, la tracciabilità e la qualità. Questo ci ha portati alla creazione di Re-Cyclone, il nostro programma di R&D dedicato al denim riciclato post-industriale e post-consumo, in quanto riconosciamo l’importanza di ridurre gli sprechi e il bisogno di nuove materie prime nel settore del denim.
Post-consumer recycled denim
Il programma PCR (riciclato post-consumo) lanciato in collaborazione con Humana People to People Italia e Filatura Astro rappresenta un progetto virtuoso nel nostro settore. Esso fa parte della nostra famiglia Re-Cyclone e dimostra come le partnership siano essenziali per la circolarità.
Humana People to People Italia raccoglie abiti usati attraverso oltre 5.800 contenitori distribuiti sul territorio italiano in collaborazione con comuni e multiservizi. L’organizzazione, attraverso le successive fasi di selezione e vendita, dà loro una seconda possibilità trasformandoli in risorse per finanziare i propri progetti sociali e ambientali in Italia e nel mondo. Alcuni capi, però, sono troppo danneggiati per essere riutilizzati.
Per questo motivo, Humana People to People Italia ha aderito al nostro programma per processare i jeans troppo rovinati, rimuovendo bottoni, cerniere, toppe ecc. Poi, Filatura Astro sminuzza e rifila questi indumenti in nuovi filati, che noi usiamo per realizzare i nostri tessuti di denim riciclato.
Le fibre riciclate post-consumo non hanno la stessa forza del cotone vergine o di altri materiali nuovi. Sono, inoltre, più deboli delle fibre riciclate post-industriali. Per questo motivo, al momento, non siamo ancora in grado di produrre un tessuto composto interamente da materiale riciclato meccanicamente post-consumo.
Il nostro cotone proprietario Blue Seed è l’ingrediente fondamentale nel produrre il denim riciclato post-consumo, poiché ha una forza e una qualità superiori, che possono compensare la debolezza delle fibre riciclate post-consumo. Grazie a queste proprietà, possiamo usare una percentuale di fibre riciclate maggiore rispetto alla media nei nostri tessuti denim riciclati.
Questo processo di riciclo è conforme ai requisiti della certificazione GRS (Global Recycled Standard), che garantisce anche che un prodotto contenga almeno il 20% di materiali riciclati pre- o post-consumo. Questa certificazione è stata riconosciuta a Candiani Denim da ICEA.
Cosa rende unico il nostro programma PCR?
Il nostro programma PCR è in linea con tutti i KPI identificati per sviluppare un denim riciclato che ci distinguesse dagli altri e ha quattro caratteristiche principali:
- Prossimità: l’intero processo di riciclo avviene in Italia, in soli 60 km, e ha come risultato una bassa impronta ecologica di questa filiera della migliore qualità
- Tracciabilità: ogni fase del processo è tracciabile, dai container per la raccolta di Humana People to People Italia allo sminuzzamento e alla filatura di Filatura Astro e alla produzione di tessuto di Candiani
- Circolarità: il programma offre una soluzione per trasformare gli abiti gettati via in nuovi tessuti
- Qualità: il cotone Blue Seed garantisce qualità superiori al cotone riciclato meccanicamente, come forza, durabilità e un’eccezionale morbidezza; inoltre, può essere mescolato con una quantità di fibre riciclate post-consumo superiore alla media
Cotone Blue Seed
Il cotone Blue Seed, un’esclusiva di Candiani, è una varietà ibrida sviluppata con Gowan Seed Company. Assicuriamo la completa tracciabilità della sua filiera, in quanto lo assegniamo a delle aziende agricole specifiche.
Come varietà ibrida, il cotone Blue Seed scatena il fenomeno del vigore dell’ibrido o eterosi. Questo significa che ha delle migliori funzioni biologiche dei suoi genitori. Il cotone Blue Seed combina, infatti, l’alta qualità del cotone a fibra extra-lunga e la robustezza di quello Upland.
Inoltre, il cotone Blue Seed è più resistente nei campi, poiché richiede meno acqua e sostanze chimiche nella sua coltivazione. È stato sviluppato specificamente per essere cresciuto anche nei suoli aridi.
Gli ingredienti chiave della ricetta PCR di Candiani
Ogni tessuto denim del nostro programma PCR è disponibile in due miscele di fibre: uniamo il cotone riciclato con il cotone vergine rigenerativo oppure organico. I nostri tessuti PCR, così come il nostro cotone Blue Seed, hanno, però, altre speciali caratteristiche, che dimostrano il nostro impegno per un sistema moda più innovativo e sostenibile.
Una di esse è il nostro brevetto Kitotex®, una tecnologia per imbozzimare, sostituendo il PVA (alcol polivinilico) a base di petrolio con il chitosano, un polimero vegetale da fonti rinnovabili. Usiamo solo quello derivante da un fungo, l’Aspergillus niger. Il chitosano è biodegradabile, non tossico, batteriostatico e aiuta a ripulire le acque reflue. In aggiunta, migliora la saturazione del colore, e ci ha permesso di creare il K-New, una tonalità molto scura 100% indaco a doppia immersione con una sfumatura rossa. Questa tintura caratterizza il tessuto più innovativo della nostra collezione PCR.
Inoltre, questo tessuto viene tinto con la tecnologia Indigo Juice®, che lascia il colore più superficiale sul filato e rende più facile il processo per schiarirlo. Questa tecnologia riduce di molto l’energia, l’acqua e gli agenti chimici necessari per lavare il capo finito in una lavanderia industriale. La combinazione di Indigo Juice® e Kitotex® riduce ulteriormente l’impatto ambientale del denim. Complessivamente, possiamo risparmiare fino al 75% di acqua e al 65% di sostanze chimiche nell’intero processo di produzione dei jeans.
Le precedenti immagini sono state scattate nell’impianto di selezione semi-automatico di Humana People to People Italia.
Come scalare il denim riciclato
I nostri programmi di denim riciclato post-industriale e post-consumo rappresentano due esempi virtuosi di denim riciclato, ma hanno un problema di scalabilità. Crediamo che sviluppare soluzioni innovative e virtuose sia il primo necessario passo verso l’economia circolare, ma queste hanno bisogno di essere scalate per fare una vera differenza. Internamente, abbiamo un problema per fare questo, in quanto i volumi che produciamo sono al di sotto della media del settore.
Abbiamo, quindi, cercato un partner che ci aiutasse a scalare e applicare i nostri progressi in ricerca e sviluppo per generare volumi con un impatto positivo significativo nel settore del denim. La nostra collaborazione con Sharabati Denim allinea la nostra visione sul denim riciclato come soluzione cruciale per alcune delle problematiche più urgenti nell’industria della moda. L’azienda ha il più grande impianto produttivo specializzato nel riciclo post-industriale nel bacino del Mediterraneo.
Denim riciclato che fa la differenza
La nostra nuova collezione di denim riciclato nel programma Re-Cyclone comprende cinque tessuti:
- tre sono composti al 100% da cotone riciclato post-industriale
- uno è composto al 57% da cotone riciclato post-industriale
- uno è composto al 38% da cotone riciclato post-consumo
Il cotone riciclato post-industriale deriva dalle fibre che vengono, inevitabilmente, perse durante il processo di manifattura del denim. Sharabati Denim possiede uno degli impianti produttivi più grandi nel settore. Di conseguenza, hanno enormi volumi di scarto post-industriale, che permettono di scalare il processo di produzione di questo denim riciclato.
L’agente usato per imbozzimare durante il processo produttivo è a base vegetale, quindi biodegradabile e non tossico. Esso sostituisce le sostanze chimiche pericolose e il PVA, risultando in un processo di tintura privo di microplastiche.
La nostra nuova linea di denim riciclato non si distingue solo per la composizione dei tessuti, ma anche per le uniche tecniche di tintura e finissaggio che usiamo. La collezione presenta estetiche autentiche, marcati effetti sale e pepe e tonalità indaco medio-scure con una sfumatura rossa. Offriamo, inoltre, due delle nostre tecnologie di finissaggio più innovative e alternative, in cui la schiuma gioca con la saturazione del colore del tessuto, creando una sfumatura brillante e non convenzionale. In aggiunta, abbiamo tessuti tinti con Indigo Juice®, che danno un tocco distintivo alla linea.
